“车间的工作最难的不是技术,难的是用心和坚持。每一道工序,每一天、每一月、每一年,都能坚持用心做好,这并不容易,但是只要坚持下来了,一定可以做出成绩。”2021年,在红豆集团“庆百年 争先锋 报党恩”活动中被评为“党员先锋”后,通用泰国公司全钢工厂厂长刘培林在接受记者采访时样说。


在通用股份的全钢车间摸爬滚打了17年,刘培林从基层员工走上管理岗位,积累了丰富的管理经验和实战经验。201912月,他服从公司安排,前往泰国工厂负责全钢轮胎的生产,至今已整整2年未回国。


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“轮胎就像是我自己的孩子”


“争取年内实现生产!”2019122日,刘培林来到通用股份泰国工厂的第一天,他就给自己定下目标。尽管此时泰国工厂车间机器并不齐全,甚至厂房还没结顶。“这是公司投建的首个海外生产基地,我得努力做成样板。”刘培林在心里告诉自己。


2019年1228日,通用股份泰国生产基地全钢子午胎工厂第一条轮胎顺利下线,就在刘培林所负责的工厂。“就是按部就班,全力以赴吧。”这背后的努力和过程外人从未可知,记者询问时却被刘培林轻描淡写一句带过。


刘培林是一个沉着而乐观的人,遇事不惊,处事不乱,每当生产出现异常情况或波动,他总能够在最短的时间处理解决。同事们都说,刘厂话不多,但是凡事都早会提前做好计划。


刚接手全钢工厂时,百业待兴,一切从零做起。员工招聘、设备调试、产品调试,刘培林总是忙中有序、有条不紊,可更大的问题在于,如何让没有任何经验的新员工做出高质量的产品?


全钢轮胎第一次试生产,轮胎经过X光检测时,刘培林震惊了:差级不均、气泡、接头开裂、胎体帘线密度不均……做了几十年的生产管理,从来还没有过这样低的合格率,这让刘培林很意外,他立即组织中国熟练工帮助泰籍工人分析改进。设备、人员、工艺经过磨合,生产逐步走向正轨。而这些首批过来的中国熟练工,如今在车间个个都成了“师傅”。


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正当刘培林为一个美国的大客户赶制订单时,他又接到一个通知:国内新冠疫情突然爆发,原计划后续来泰的中国员工过不来了,机器运送也要暂缓。“所有的节奏都被打乱了!”刘培林说,尽管在身边人看来,他并没有显示出很大的焦虑情绪。


刘培林并没有疫情因为改变交付节点,他决定大量采用泰国本地员工,他带头当起了师傅,将轮胎操作流程事无巨细地编写成册,为了清晰准确还画了图表,“手把手”地教泰国员工,每天忙得喝口水的时间都没有。


2020年323日,泰国工厂“第一柜”轮胎于曼谷林查班港口,顺利起航发往美国,当天晚上,刘培林和同事破天荒地下了一次“馆子”,小小的庆祝了一下,这也是他来到泰国工厂4个月以来第一次放松休息。他感概万分:“这些轮胎就像自己孩子,我看着它被生产出来,又被送走交付到客户手上。我心中充满着骄傲与自信!”刘培林相信,这些质量优异的轮胎能让客户满意。他的这份骄傲与自信来自于通用轮胎严苛的质量管理标准。


简单的工作重复做,重复的事情用心做


不论是刚工作时的坚持学习,还是为了提高效率苦练技术,再到十几年如一日在工作中坚持规范操作,刘培林成功的秘诀就是“坚持”。


“简单的工作重复做,重复的事情用心做。”这是刘培林经常放在嘴边的话。在质量管理上,刘培林更是把这种坚持精神贯彻到底。他每天上班的第一件事,就是到X光检测机前,轮胎的结构怎么样,钢丝排列密度是否规范,帘布宽度、整齐度是否达标……每天的班前会、班后问题整改会,他强调的最多的也是质量。


“每一个细节都得较真啊”,刘培林说,拿胎面接头这项来说,“轮胎的胎面有一定的拉伸度,有时候对接头时差1厘米,用手拉一下,也能对接上,但在我们工厂,这样的轮胎属于残次品,必须处理。”“保证每一条轮胎符合标准。就是我的职责所在。”刘培林并不善言辞,但是面对自己的工作却又能侃侃而谈。


“车间的工作看似简单、枯燥,但坚持下来却并不容易。每个人都会有惰性,都会有想松懈的时候。这个时候能坚持下来就能做出成绩。”202012月,公司在在泰国员工中间开展千万条无废次品活动。每生产1000条轮胎无废次品就可以得到奖赏,截止目前已有107人次得到了奖励。泰国工厂全钢轮胎一次合格率也达96%


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管车间是门大学问


从生产一线到管理岗位,刘培林负责的班组、工厂在公司总是名列前茅。他在管理中遵循“三全”、“一多样化”的管理模式,即:全面质量管理、全过程的管理、全员参与的管理;一多样化:一切为了顾客、一切凭数据说话、一切以预防为主、一切按PDCA循环办事。


“这些都是从卓越绩效管理中学得的。卓越绩效管理让我们的管理从‘大老粗’不断走向专业,工厂也焕然一新了。”刘培林说。“哪怕一个最简单的5S管理,都可以给工厂生产带来很明显的作用。”在泰国工厂,他也积极推广了这一模式,修订了5S标准指导书图文版,提高5S目视化。他经过长期实践发现,这样的管理方法能够提高产品质量,减少质量事故,降低成本。


“做生产管理不仅要懂技术,还必须要有持续的进步。”刘培林认为,对待工作认真、负责,追求更好,是一个优秀的工人或管理者都该有的态度。“在通用股份,能者上,平者让,庸者下,只有你足够努力、足够优秀,就会有公平竞争晋升的机会,我就是通用股份晋升体制中不断成长。”


在人员的管理上,刘培林从不墨守成规。在泰国工厂,当地员工占到90%左右,他招收培养本地技能型人才,辅助班组长管理泰籍员工,使得工厂顺利投产并逐步提产步入正轨。由于文化的差异,按劳分配,计件制度,计时制度这些国内的激励方式在泰国并不行得通,刘培林就想方设法提升员工的归属感。开辟“员工绿植角”,创造良好的工作环境;举办各类文体活动增强大家的凝聚力。


刘培林特别重视对年轻员工的培养。在公司举办的技能操作比赛中,大家为了取得好成绩,往往挑选好员工、老员工参赛,但是刘培林要求参赛对象改为工作3-6个月的新员工,让他们增强质量意识的同时,提高积极性。


在刘培林十几年的车间工作中,培训过的人员在车间从员工到班长近百人,这些人员成为车间的骨干,在公司不同的车间、不同的岗位上发光发热。


木匠千千万,不见得人人都成鲁班,在成千上万人中脱颖而出,必须经过千锤百炼、千辛万苦。刘培林正是靠着努力、认真、敬业、乐业的精神,不断做出新的成绩。“作为通用股份泰国公司全钢生产负责人,我将发扬党员干部不怕苦不怕累的精神,深耕细作,坚守初心,扎根泰国工厂,深入一线,抗击疫情稳生产,带领我的团队朝着‘百亿通用,千亿红豆’目标奋进!”刘培林表示。